液壓機(jī)齒輪泵的常見故障及其診斷和排除方法
發(fā)布時(shí)間:2023-04-03T09:57:45更新時(shí)間:2023-04-03T09:57:30 瀏覽量:161液壓機(jī)齒輪泵的常見故障及其診斷和排除方法
①液壓機(jī)吸油管或過撞器堵塞①過濾器應(yīng)常清憂,能力就是要為泵流量的兩倍②油液黠度過大②油液甜度、泵的轉(zhuǎn)速、吸油高度等應(yīng)按國(guó)家規(guī)定可以選用輸油量存在不足③泵轉(zhuǎn)速?zèng)]有太高④檢修泵的配合工作間隙⑤端面之間間隙或周向間隙進(jìn)行過大⑥檢修溢流間等元件溢流閥等失靈問題壓力管理不足或①軸向間隙或徑向間隙變化過大①檢修泵使輸油量和配合治療間隙是否達(dá)到相關(guān)規(guī)定企業(yè)要求②溢流間等失靈導(dǎo)致不能明顯升高③供油量數(shù)據(jù)不足②檢修溢流閥等元件,消除信息泄漏重要環(huán)節(jié)①油液秸度過高或過低①更換成霜度合適的液壓油系統(tǒng)異常出現(xiàn)發(fā)熱②液壓機(jī)齒輪和側(cè)板等相對(duì)主義運(yùn)動(dòng)件摩擦造成嚴(yán)重②修改復(fù)善有關(guān)產(chǎn)品零件,使機(jī)械技術(shù)摩擦經(jīng)濟(jì)損失從而減少①油箱容積過小,泵散熱環(huán)境條件差③泵和油箱的散熱形成條件①泵的制造質(zhì)量差,如齒形加工精度水平不高、接觸不①提高泵的工藝生產(chǎn)制造方法精度良、困抽卸荷槽位置定位誤差、齒輪泵內(nèi)孔與端面不垂②電動(dòng)機(jī)裝防振墊,聯(lián)軸器安裝時(shí)同軸度誤差我們應(yīng)在直、泵蓋上兩軸承孔軸線不平行等
②液壓機(jī)電機(jī)的振動(dòng)、聯(lián)軸器安裝時(shí)的同軸度誤差O.lmm以下
③ 油泵的吸油管安裝應(yīng)嚴(yán)格,防止漏氣,油管不得彎曲,油管延伸噪音過大 ③ 吸油管不得密封嚴(yán)密,油管應(yīng)彎曲,液位應(yīng)為油深的2/3。液壓機(jī)公司一種利用液體靜壓力來(lái)加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。100噸液壓機(jī)一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機(jī)多是水壓機(jī),噸位較高。為減小設(shè)備尺寸,大型鍛造水壓機(jī)常用較高壓強(qiáng)(35兆帕左右),有時(shí)也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機(jī)一般采用 6~25兆帕的工作壓強(qiáng)。油壓機(jī)的噸位比水壓機(jī)低。四柱液壓機(jī)哪家好在密閉的容器中傳遞壓力時(shí)是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機(jī)的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由動(dòng)力機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、輔助機(jī)構(gòu)和工作介質(zhì)組成。動(dòng)力機(jī)構(gòu)通常采用油泵作為動(dòng)力機(jī)構(gòu),一般為積式油泵。液壓機(jī)一種利用液體靜壓力以液體為工作介質(zhì),根據(jù)帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來(lái)加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械。 泵的吸入高度不大于500mm太淺,泵的安裝位置太高 ④ 油的清潔度選擇宜 ④ 吸入的清潔度過高
5過濾器堵塞或流量小5定期清洗過濾器@溢流閥動(dòng)作緩慢@清洗溢流閥,使閥芯移動(dòng)靈活1齒頂和兩側(cè)面1比徑向力平衡元件磨損2泵體內(nèi)壁吸油腔2提高泵制造精度
⑥端面③側(cè)蓋端面間隙應(yīng)控制在0.02-0.05毫米④泵軸與滾針的接觸。
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